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      為什么工業廢水中的氨氮過高如何應對
      時間 : 2021-10-22 11:11 瀏覽量 : 37
      工業廢水中氨氮含量極高,環境影響評價要求氨氨廢水處理達標后方可排放。氨氮含量高的原因主要受三個因素影響:有機物、內回流和酸堿度。氨氮含量高時,應添加碳源解決脫氮問題,不同影響因素的處理方法應不同。主要工藝方法如下:在脫氮過程中,要求氯化萘的比例為4-6,需要向氯化萘比例小于3的 

      1、有機物導致的氨氮超標
      高氨氮廢水中添加碳源,以提高脫氮的完全性。當時,加入的碳源是甲醇。由于某些原因,甲醇儲罐出口閥脫落,大量甲醇進入A罐,導致曝氣池大量泡沫,出水化學需氧量和氨氮激增,系統崩潰。分析:大量碳源進入A池,不能用于反硝化,進入曝氣池,由于底物充足,異養細菌代謝氧氣,消耗大量氧氣和微量元素,由于硝化細菌是自養細菌,代謝能力差,氧氣競爭,不能形成優勢細菌,硝化反應受限,氨氮增加。  

      解決辦法:

      1,立即停止進水進行悶通氣,并不斷開啟內外回流;
      2、停止壓榨污泥,確保污泥濃度;3.如果有機物引起了非絲狀細菌的膨脹,可以加入聚合氯化鋁以增加污泥的絮凝性,并且可以加入消泡劑以消除沖擊泡沫。  
      2、內回流導致的氨氮超標
      目前遇到的內回流導致氨氮超標有兩個原因:內回流泵有電氣故障(現場跳閘時仍有運行信號)、機械故障(葉輪脫落)和人為原因(內回流泵未測試正反轉,現場處于反轉狀態)。分析:內部回流導致的氨氮超標也可歸因于有機物的影響,因為硝化液沒有回流,導致池A(整體為厭氧環境)中只有少量的硝酸鹽氮被外部回流攜帶,碳源只會水解酸化,不會完全代謝成二氧化碳逸出。因此,大量有機物進入曝氣池,導致氨氮增加。  
      解決辦法:
      內回流問題已被很好地發現,是否是由內回流引起的問題可由數據和趨勢判斷:o池出口硝酸鹽氮在初始階段上升,a池硝酸鹽氮達到降低至0,pH降低等。因此,解決方案可以分為三種情況:1 .及時發現問題,檢修內回流泵;2.內部回流導致氨氮增加。修理內部回流泵,停止或減少用于通風的水的流入。3.硝化系統已經崩潰,進水的封閉曝氣停止。如果條件允許,情況比較緊急,可以加入類似脫氮系統的生化污泥,加快系統的恢復。  
      3、pH過低導致的氨氮超標
      目前遇到三種情況,其中氨氮由于過低的酸堿度:1而超過標準。內回流過度或內回流處曝氣導致大量氧氣進入池A,破壞缺氧環境,反硝化細菌好氧代謝,部分有機物被氧氣代謝,嚴重影響反硝化的完整性。脫氮可以補償硝化反應代謝的一半堿度,因此堿度因缺氧環境的破壞而降低,當硝化細菌的酸堿度低于適宜的酸堿度時,硝化反應受到抑制,氨氮增加。有些同事可能會遇到這種情況,但在這方面卻找不到任何理由。2.進水氯化萘比例不足,這也是由于脫氮不完全和堿度低,導致酸堿度下降。3.進水堿度為降低導致的連續酸堿度下降。分析:由pH降低引起的氨氮超標。實際上,發生的可能性相對較低,因為持續降低酸堿度是一個過程。普通操作員開始添加alk

      工業廢水中氨氮超標是常見站點之一。精科在氨氮廢水處理案例中,菏澤公園AAM項目生活污水項目中,企業生活污水超標建設完成并成功通過驗收。目前,出水水質已達到環評要求。

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