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      含油廢水達到排放標準的處理方法是什么
      時間 : 2021-10-22 11:11 瀏覽量 : 23
      什么技術可以用來處理廢水和油脂?油脂廢水生化處理為常見工藝,油脂處理零排放標準較高。精科從油脂廢水水質、處理工藝流程、經濟技術成本分析等角度梳理了案例客戶分析油脂廢水的全過程。菏澤油脂化工廠一期工程主要包括一個3萬噸/年的肥皂項目和幾個小型日用化工產品,如肥皂、餐具洗滌劑等。該廠排放的廢水含有高濃度的有機物,具有一般的生物降解能力。由于水質各車間廢水間歇排放,水量波動大,采用厭氧間歇活性污泥法。調試后,污水站保持了較為理想的處理效果。    

      油脂廢水處理案例
      污水站實際平均取水約400m3/d,化學需氧量為2700mg/L,懸浮物為582mg/L,油類為220mg/L,酸堿度為9-13.5,含陰離子洗滌劑的廢水也不定期排放。處理后的廢水水質達到以下標準:COD100mg毫克/升、BOD530mg毫克/升、pH 6-9、SS70mg毫克/升、NH3-N15毫克/升、動植物油3毫克/升。廢水處理工藝如圖1所示。  
      1.廢水水質
      操作結果見表1。表1厭氧-間歇活性污泥法處理效果運行過程中,間歇活性污泥法池表面出現大量泡沫。分析泡沫主要由老化膠束和多糖(不含油)組成。水力消泡效果不理想,但加入少量異戊醇可以達到更好的消泡效果。大量泡沫的產生是由于未能及時排放老化污泥。通過調整排泥量和排泥頻率,解決了這一問題。厭氧罐投入運行后,由于隔油罐的隔油效果不理想,表面形成一層油膜,并逐漸增厚。油膜表面相對致密。一個月后,油膜厚度達到0.5-0.7m,之后,由于油膜底層與厭氧池水接觸,厭氧微生物可以部分降解,油膜厚度不再增加。油膜的形成可以起到保溫、隔氧和抑制異味的作用。運營成本  
      2.處理工藝
      :污水站裝機容量150千瓦,運營容量約75千瓦,耗電量約300千瓦小時/天,每噸水耗電量約0.38元/立方米;人工成本為0.15元/m3;廢水處理的直接運行費用約為0.53元/m3。

      上述含油廢水處理工藝采用厭氧間歇污泥法,運行成本可直接包括0.38元/噸水位電耗成本和0.53元/噸廢水處理成本。與工業廢水相比,含油廢水處理工藝相對復雜,難度較大。因此,如果公司有相關廢水需要處理,可以撥打精科儀器服務熱線:

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